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Kernkonzepte

Eryxon Flow verfolgt Arbeit über eine einfache Hierarchie: Auftrag > Teile > Arbeitsgänge. Alles im System hängt an dieser Struktur.

Ein Auftrag ist der Container auf der obersten Ebene. Jedes Teil muss zu einem Auftrag gehören — das ist eine feste Anforderung im Datenmodell.

Ein Auftrag muss kein Kundenauftrag sein. Es kann alles sein, was Teile zusammenfasst:

  • Ein Kundenauftrag (am häufigsten in Lohnfertigern)
  • Ein interner Produktionslauf
  • Eine Lagerauffüllungscharge
  • Ein Prototyp oder F&E-Projekt
  • Ein Wartungs- oder Nacharbeitsauftrag

Das Feld customer ist optional. Das einzige Pflichtfeld ist job_number.

FeldPflichtBeispiel
AuftragsnummerjaWO-2026-0142
KundeneinHygienisch Staal BV
Lieferdatumnein2026-05-15
Statusautonot_started, in_progress, completed

Ein Auftrag hat ein oder mehrere Teile. Die Eilpriorität wird auf Teileebene festgelegt, nicht auf Auftragsebene.

Ein Teil ist ein physischer Gegenstand, der produziert werden muss. Jedes Teil gehört zu einem Auftrag.

FeldBeispiel
TeilenummerFRAME-RVS-316L
MaterialV4A 316L 3mm
Menge4
Eilauftrag (Bullet Card)ja/nein
Übergeordnetes Teil(für Baugruppen)

Teile können Folgendes haben:

  • Dateien — STEP-Modelle (im 3D-Viewer angezeigt), PDF-Zeichnungen, andere Anhänge. Dateien werden an Teile angehängt, nicht an Arbeitsgänge.
  • Unterteile — für Baugruppen verweisen Teile auf ein übergeordnetes Teil. Das System zeigt Baugruppen-Abhängigkeiten und warnt Werker, wenn Unterteile noch nicht fertig sind.
  • Zeichnungsnummer und CNC-Programmname — Schnellreferenzfelder für die Werkstatt.
  • Abmessungen — Länge, Breite, Höhe in mm, Gewicht in kg.

Ein Arbeitsgang ist ein einzelner Produktionsschritt an einem Teil. Hier findet die eigentliche Arbeit statt.

FeldBeispiel
NameLaserschneiden
ZelleLaser 1
Reihenfolge1 (erster Schritt)
Geschätzte Zeit120 Minuten
Tatsächliche Zeit95 Minuten (über Start/Stopp erfasst)
Verbleibend25 Minuten (geschätzt minus tatsächlich)
Statusnot_started, in_progress, on_hold, completed

Arbeitsgänge können Folgendes haben:

  • Metadaten — Laserleistung, Geschwindigkeit, Gastyp, CNC-Programmname, Biegewinkel
  • Unterschritte — Aufteilung des Arbeitsgangs in kleinere Aufgaben (z.B. “Blech laden”, “Programm fahren”, “Kanten entgraten”)
  • Zeiterfassung — Werker starten/stoppen einen Timer, die tatsächliche Zeit wird erfasst
  • Problemmeldungen — Werker melden Probleme mit Schweregrad, Beschreibung und Fotos
  • Ressourcen — verknüpfte Werkzeuge, Vorrichtungen, Formen die für diesen Schritt benötigt werden
  • Angehalten — pausiert ohne die Warteschlangenposition zu verlieren

Wenn alle Arbeitsgänge an einem Teil abgeschlossen sind, ist das Teil fertig. Wenn alle Teile in einem Auftrag fertig sind, ist der Auftrag erledigt.

Eine Charge gruppiert Arbeitsgänge von verschiedenen Teilen, die zusammen verarbeitet werden. Der häufigste Anwendungsfall: Laser-Schachtelung — mehrere Teile aus demselben Blech geschnitten.

FeldBeispiel
ChargennummerNEST-2026-0301
Typlaser_nesting
MaterialS235 6mm
Blechanzahl2
ZelleLaserschneiden

Chargen können Folgendes haben:

  • Schachtelungs-Metadaten — Blechgröße (1500x3000), Ausnutzungsgrad, CAM-Programmreferenz
  • Schachtelungsbild — Upload des Schachtelungslayouts aus der CAM-Software
  • Lebenszyklus — Entwurf > in_progress > completed. Start und Stopp können durch einen Werker oder eine Maschine ausgelöst werden (CAD/CAM-Integration über API).
  • Zeitverteilung — wenn eine Charge abgeschlossen ist, wird die gesamte Produktionszeit auf alle enthaltenen Arbeitsgänge proportional zu ihrer geschätzten Zeit verteilt.
FähigkeitAuftragTeilArbeitsgangCharge
Statusverfolgungjajajaja
Lieferdatumjageplanter Start/Ende
Dateien (STEP, PDF)jaSchachtelungsbild
Benutzerdefinierte Metadaten (JSON)jajaSchachtelungs-Metadaten
Notizenjajaja
Zeiterfassung (geschätzt/tatsächlich)jaja (verteilt)
Eilprioritätja
Angehaltenja
Unterschritteja
Problemmeldungen / NCRja
Verknüpfte Ressourcenja
Eltern-Kind (Baugruppe)jaübergeordnete Charge
ERP-Sync (external_id)jajaja
Zugewiesener Werkerja
Abmessungen / Gewichtja
Material / Dickejaja
Zeichnungsnummerja
CNC-Programmnameja

Dateien (STEP-Modelle, PDF-Zeichnungen) werden an Teile angehängt, nicht an Aufträge oder Arbeitsgänge. Ein Arbeitsgang erbt seine Dateien vom übergeordneten Teil. Der 3D-Viewer und PDF-Viewer im Terminal zeigen die Dateien des Teils, zu dem der Arbeitsgang gehört.

Dies sind die zwei Prioritätssteuerungen, die Meistern und Planern zur Verfügung stehen.

Der Eilstatus wird auf einem Teil gesetzt. Er wirkt nach oben und außen:

  • Das Teil sortiert als erstes in jeder Tabelle und Warteschlange
  • Alle Arbeitsgänge an diesem Teil erben den Eilindikator
  • Wenn ein Teil in einem Auftrag als Eil markiert ist, zeigt der gesamte Auftrag in der Auftragstabelle als Eil an
  • Das Werker-Terminal hebt Eilzeilen mit einem roten Rand hervor
  • Die Statusleiste des Werkers wechselt zu einem Rot-zu-Grün-Streifenmuster, wenn ein Werker auf einem Eilarbeitsgang eingestempelt ist
  • Arbeitswarteschlange-Kanbanspalten zeigen ein Eilanzahl-Badge

Schalten Sie den Eilstatus im Arbeitsgangdetailpanel um (die Schaltfläche setzt ihn am übergeordneten Teil) oder in der Teile-Verwaltungstabelle.

Eil ist ein visuelles und Sortiersignal. Es blockiert oder ändert keine Planungslogik — es sagt Menschen “mach das zuerst.”

Angehalten wird auf einem Arbeitsgang gesetzt. Es betrifft nur diesen spezifischen Arbeitsgang:

  • Der Arbeitsgang bleibt in Warteschlangen sichtbar, zeigt aber ein Angehalten-Badge
  • Werker wissen, dass sie damit nicht beginnen sollen
  • Der Arbeitsgang kann weiterhin bearbeitet und aktualisiert werden, während er angehalten ist
  • Setzen Sie den Arbeitsgang fort, um ihn zum Status not_started zurückzusetzen

Angehalten kaskadiert nicht. Das Anhalten eines Arbeitsgangs hat keinen Einfluss auf andere Arbeitsgänge am selben Teil oder Auftrag. Andere Arbeitsgänge laufen normal weiter.

Schalten Sie Angehalten im Arbeitsgangdetailpanel um.

Ein Edelstahl-Lebensmittelschrank. Zwei Ebenen von Unterbaugruppen, mit lasergeschnittenen Teilen über gemeinsame Bleche geschachtelt.

Auftrag — WO-2026-0142, Kunde: Precision Steel Ltd, Lieferdatum: 2026-05-15

Teile und Arbeitsfolge:

TeilMaterialMgeÜbergeordnetArbeitsgänge
CABINET-ASSY1Montage (180 Min), QK (30 Min)
FRAME-ASSY1CABINET-ASSYWIG-Schweißen (240 Min), Beizen (90 Min)
UPRIGHT-LSS 316L 3mm2FRAME-ASSYLaserschneiden (30 Min), Biegen (45 Min)
UPRIGHT-RSS 316L 3mm2FRAME-ASSYLaserschneiden (30 Min), Biegen (45 Min)
CROSS-BEAMSS 316L 3mm4FRAME-ASSYLaserschneiden (20 Min), Biegen (25 Min)
LIDSS 304 2mm1CABINET-ASSYLaserschneiden (15 Min), Biegen (20 Min), Schleifen (30 Min)
BASE-PLATES235 6mm1CABINET-ASSYLaserschneiden (10 Min)

Schachtelungscharge — NEST-0301: alle sieben Laserschneidarbeitsgänge gruppiert auf zwei Blechen (1500x3000, 87% Ausnutzung). Ein Schnittlauf, Zeit wird zurück auf jeden Arbeitsgang verteilt.

Montage-Ablauf:

  1. Laser schneidet alle Teile in einer Charge. Teile werden nach dem Schneiden sortiert.
  2. Ständer und Querträger gehen zum Biegen, dann zum Schweißen, wo FRAME-ASSY aufgebaut wird.
  3. Werker startet FRAME-ASSY Schweißen — System warnt, wenn Unterteile unvollständig sind. Werker kann überschreiben.
  4. Nachdem FRAME-ASSY, LID und BASE-PLATE fertig sind, beginnt die CABINET-ASSY Montage. Gleiche Abhängigkeitsprüfung.
  5. Qualitätskontrolle schließt den Auftrag ab.

Dateien: STEP-Modell und PDF-Zeichnung an jedem Teil. Baugruppenzeichnungen an CABINET-ASSY und FRAME-ASSY.

Metadaten an Arbeitsgängen:

ArbeitsgangMetadaten
Laserschneiden{"power": 4000, "speed": 12000, "gas": "N2", "program": "NEST-0301"}
Biegen{"bends": [90, 90, 135], "tool": "V16-88"}
WIG-Schweißen{"process": "TIG", "wire": "316L 1.0mm", "gas": "Argon", "cert_required": true}
Montage{"torque_specs": {"M8": 25, "M10": 45}}
  • API-Beispiele — curl-Beispiele für Abfragen, Erstellen, Synchronisieren und CAD/CAM-Integration
  • CSV-Import — Daten aus Tabellen importieren mit herunterladbaren Vorlagen
  • Chargen & Schachtelung — wie Schachtelungschargen im Detail funktionieren
  • Werkerhandbuch — wie Werker das Terminal und die Arbeitswarteschlange nutzen
  • Adminhandbuch — wie Planer Aufträge, Zellen und Planung verwalten